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西原热能改良型罗汉果烘干机

西原热能改良型罗汉果烘干机：

【低能耗】高温热泵和热回收技术**结合，平均干燥1千克水耗能0.2~0.3kwh，只有传统烘干方式的1/6~1/5；

【安全无污染】采用电力驱动，无燃烧等危险，没有污染物排放，大幅改善工作环境；

【烘干品质高】烘干温度可高达80℃，全自动控温±1℃，大幅度提高烘干品质；

【全自动】内置多种烘干曲线，可根据不同的物料控制烘干过程，省时省工。

罗汉果烘干工艺：

    刚采收回的果实，含水量高，糖分尚末完全转化，如立即进入烘烤加工，罗汉果烘干机容易出现爆果和果实甜味不够的现象。所以必须经过一段时间的糖化后熟、发汗过程。

    具体做法是：将刚采回的果实平铺在室内通风阴凉处，可叠二、三层，3～4天翻动一次，让其水分自然蒸发和内部糖分的转化。在室内需要7～10天，使果实表面有50%呈现黄色，含水量蒸发去果重的10～15%，即可进入烤房烘烤。将已糖化后熟、发汗的果实，按照大、中、小分别装入烘箱，启动西原热能改良型罗汉果烘干机。在烘烤过程中，要掌握温度由低温→高温→降温三个过程：

    一阶段果实刚入炉时，由于含水量还较高，首先用文火逐步升温，维持20～24小时，使水分逐步蒸发，湿度调节自动排湿，持续2～3天，使大部分水分排出。

    *二段的温度逐步提高，使水分蒸发，湿度调节自动排湿，让水蒸气排出，这样持续2～3天，使大部分水分排出。

    *三阶段降温到55～60℃之间，继续烘烤两天，使果实的重下降到相当鲜果的25～30%即成干果。

西原热能空气能陈皮烘干设备

西原热能空气能陈皮烘干设备：

一、工艺流程：

原料的选取和验收→鲜果取皮→烘至果皮发软→果皮翻反→恒温烘干→入库储存陈化。

二、加工方法：

1、 原料选用和验收：原料选用新会产正宗“新会柑”，要求无病斑、无病虫害、有光泽、质优

2、 鲜果取皮：用锋利小刀从鲜果底部纵向分割两刀（不伤果肉）呈不分离3等份后，剥落果肉留皮。

3、 烘至果皮发软：将果皮放置在烘干箱内，并用自制方形网格分层隔开，低温干燥1h，使果皮发软。

4、 果皮翻反：从烘干机箱中将放在自制方形网格上的果皮取出，将果皮翻反（翻反过程要注意，不要将果皮折断，保持果皮完整，保证成品率）

5、 恒温烘干：将翻反过的陈皮均匀地放置在自制的方形网格上，放入烘干箱中，将烘干机工作温度设定为45℃，恒温烘干7h，抽取样本称重。果皮质量接近鲜果皮质量的25%，果皮含水量约15%为成品。在烘干过程中，要注意使果皮受热均匀，一般每隔2h调换网格一次，调换原则为上下前后，对角互换。

6、 入库储存陈化：将已烘干的果皮凉冻装入麻袋入库储存。

热泵干燥机是利用逆卡诺原理，吸收空气的热量并将其转移到库房内，实现烘干房的温度提高，配合相应的设备实现物料的干燥。热泵干燥机由压缩机——换热器（内机）——节流器——吸热器（外机）——压缩机等装置构成了一个循环系统。冷媒在压缩机的作用下在系统内循环流动。它在压缩机内完成气态的升压升温过程（温度高达100℃），它进入内机释放出高温热量加热烘干房内空气，同时自己被冷却并转化为流液态，当它运行到外机后，液态迅速吸热蒸发再次转化为气态，同时温度下降至零下20℃——30℃，这时吸热器周边的空气就会源源不断地将热量传递给冷媒。冷媒不断地循环就实现将空气中的热量搬运到烘干房内加热房内空气温度。